橡膠接頭生產過程工具演示、檢測設備

  除了橡膠接頭工廠的流水線工作人員，目前大多數人對橡膠接頭的生產過程和需要的設備都不會有太多的接觸。本文淞江集團簡單介紹*下橡膠接頭從生產到檢測完畢的幾個形態。


圖1：橡膠接頭硫化本體，這個形態就是經過纏球女工用內外層膠布、尼龍簾布、多股鋼絲繩、在主題骨架上纏好的橡膠接頭.初的形態。（纏球工人多為女工、細節女工比男工要細心）

圖2：橡膠接頭裝好氣膽磨具，這是交往硫化工人的時候，硫化工人把橡膠接頭裝好氣膽磨具，以便于下*步驟的固定。

圖3：橡膠接頭外殼磨具，裝好氣膽磨具，把橡膠接頭固定入外殼磨具中間然后可以硫化了。

圖6：水壓壓力檢測機，這是為了對硫化好的橡膠接頭進行水壓承受壓力檢測，固定好螺栓。
以上這些設備是生產橡膠接頭所必備的基本設備，這些方面的差別在不同廠家之間的技術先進程度和更新換代磨具的頻率。下面介紹橡膠接頭的完整生產加工過程和需要的主要生產設備和檢測能力。

橡膠接頭在出廠前都要經過的完整生產加工工序
 

原材料采購→進廠檢驗→橡膠配方設計→煉膠→成型→硫化→組裝→試壓→包裝→入庫”等加工工序，過程儼然有序，確保了橡膠接頭在生產時的效益及質量。
 

橡膠接頭主要生產設備和檢測能力
 

a、橡膠類加工主要設備有切膠機、開煉機、密煉機、橡塑擠出機、四輥壓延機、半自動壓力成型機、平板硫化機、大型3米和5米直徑硫化罐，和橡膠接頭系列化成套規格DN32mm~DN3600mm模具。
 

b、金屬加工類主要設備有：卷板機、卷法蘭機、液壓校平機、4米數控立車、刨床、鉆床及金屬件噴砂除繡成套設備。
 

c、檢測能力方面，化學分析室、物理性能試驗室、探.室及橡膠接頭耐壓力、強度、位移性能檢測車間。