導熱油加熱器在使用期間偶爾出現溫度過高現象，那
導熱油爐油溫過高安全么？油溫機故障及原因分析，今天久陽小編簡單科普一下，輕松應對
注塑模溫機溫升過高的現象。
首先要知道注塑模溫機主要作用，注塑是橡膠和塑料行業常用的一種工業產品通過工藝成型的方法，注塑模溫機的作用是使注塑成型機生產速度加快、提率，能大批量生產及完成形狀復雜產品加工。
由于注塑時溫度是影響產品注塑成型的重要因素，注塑油溫機的使用必不可少。注塑模溫機料筒有5～6個加熱段，每種原料都有其合適的加工溫度，注塑模溫機必須將溫度穩定在一定的范圍內。溫度太低，會造成熔料塑化不良，影響注塑件的質量，增加工藝難度；溫度太高，原料容易分解。
注塑油溫機主要控制料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度。料筒溫度，噴嘴溫度影響塑料的塑化和流動，模具溫度溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。
注塑模溫機在使用過程中，有時會產生油溫過高的問題，針對這一問題的出現應該如何解決？其實，注塑模溫機液壓系統溫升過高是注塑模溫機在使用過程中常見的異?，F象之一，因此大家切莫著急。
導熱油爐油溫過高造成原因分析：
1、油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置但其容量過小。
2、系統中卸荷回路出現故障或因未設置卸荷回路，停止工作時油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，溢流損失而發熱，導致溫升。
3、按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統，在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱。
4、液壓系統工作壓力調整得比實際需要高很多。有時是因密封過緊，或因密封件損壞、泄漏增大而不得不調高壓力才能工作。
5、注塑模溫機系統管路過細過長，彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大。
6、注塑模溫機元件精度不夠及裝配質量差，相對運動間的機械摩擦損失大。
7、配合件的配合間隙太小，或使用磨損后導致間隙過大，內、外泄漏量大，造成容積失大，如泵的容積效率降低，溫升快。
8、選擇注塑模溫機油液的粘度不當，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄漏增大，兩種情況均能造成發熱溫升。
9、氣侯及作業環境溫度高，致使注塑模溫機油溫升高。
希望能幫助大家解決注塑油溫機使用時油溫過高的問題。更多模溫機知識可以關注久陽機械喲！
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